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聚晶模具的制作步骤

聚晶模具的制作步骤

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-08-02
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【概要描述】  聚晶模具是由精心挑选的优质合成金刚石单晶加少量硅、钛等结合剂,在高温高压条件下聚合而成,具有高硬度、高耐磨性和优异的性价比。在拉丝行业越来越流行,成为拉丝行业应用广泛的芯材。但金刚石脆性大,加工难度大,在模具准备和模具使用过程中发生脆性爆裂,影响企业的产品质量。拉丝模套在型芯表面,起到保护型芯的作用。拉丝模芯的镶件是模具生产过程中的一个重要环节,镶件的组成和镶件工艺是直接影响成品拉丝模质量的重

聚晶模具的制作步骤

【概要描述】  聚晶模具是由精心挑选的优质合成金刚石单晶加少量硅、钛等结合剂,在高温高压条件下聚合而成,具有高硬度、高耐磨性和优异的性价比。在拉丝行业越来越流行,成为拉丝行业应用广泛的芯材。但金刚石脆性大,加工难度大,在模具准备和模具使用过程中发生脆性爆裂,影响企业的产品质量。拉丝模套在型芯表面,起到保护型芯的作用。拉丝模芯的镶件是模具生产过程中的一个重要环节,镶件的组成和镶件工艺是直接影响成品拉丝模质量的重

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  聚晶模具是由精心挑选的优质合成金刚石单晶加少量硅、钛等结合剂,在高温高压条件下聚合而成,具有高硬度、高耐磨性和优异的性价比。在拉丝行业越来越流行,成为拉丝行业应用广泛的芯材。但金刚石脆性大,加工难度大,在模具准备和模具使用过程中发生脆性爆裂,影响企业的产品质量。拉丝模套在型芯表面,起到保护型芯的作用。拉丝模芯的镶件是模具生产过程中的一个重要环节,镶件的组成和镶件工艺是直接影响成品拉丝模质量的重要因素。

    目前金刚石拉丝模具常用的镶嵌方法有两种:一种是热镶嵌,另一种是粉末镶嵌,其中粉末镶嵌较突出。粉末镶件的烧结工艺是镶件制造过程中的关键步骤。嵌件用金属粉末的适当成分和烧结过程的控制,可以提高模芯的利用率,获得综合性能好的模具,延长模具的使用寿命,提高生产效率,降低生产成本。

  聚晶模具是根据凸、凹及相关零件的制造工艺内容和模具装配工艺内容,应用工艺计算理论编写而成。制定模具工艺规范的目的是对模具制造过程进行控制。整个过程主要控制三个目标。

  (1)聚晶模具的制造精度和质量。要求企业按照GB/T90标准制定质量保证和管理体系,使生产的每对模具的制造过程内容或工艺规程内容始终处于受控状态。制定模具验收技术要求,作为模具制造精度和质量控制的依据

  (2)聚晶模具的制造成本。作为商品模具,用户支付给聚晶模具企业的模具总价和付款方式会在相关合同中明确规定,因此每一个模具的总价是固定的。这样,为了降低成本,就需要对模具零件制造和调度过程规定的内容的经济性做出明确的要求、安排和控制。

  (3)控制其工艺流程的计划进度,保证模具的交货期。模具的交货日期会在用户合同中明确规定,对于未按时交货也会有相应的赔偿条款。因此,控制各道工序的时间,控制工序的计划进度,是异形拉丝模制造工艺规范中须控制的目标。

  在金属压力加工中,金属在外力的作用下被迫通过模具,金属截面积被压缩,获得所需截面积、形状和尺寸的工具称为拉丝模具。工具由粗到细,逐渐达到人们所需的尺寸。它由模套和模芯组成。在使用过程中,由于拉丝的影响,模具会出现不同程度的损坏。优质的模具对于提高企业的生产效率,降低企业的成本非常重要。为了降低成本,获得稳定长期的拉丝,精确的尺寸和良好的表面质量,没有高质量的拉丝模具是很难实现的。


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